نمایش 1–12 از 25 نتیجه

ورق گالوانیزه رنگی

 

ورق گالوانیزه رنگی ترکیبی از دوام و زیبایی است. این ورق‌ها پس از پوشش‌دهی با فلز روی، با یک لایه رنگ کوره‌ای مقاوم، رنگ‌آمیزی می‌شوند. این فرآیند باعث می‌شود ورق علاوه بر محافظت عالی در برابر خوردگی، ظاهری جذاب نیز داشته باشد.

ورق گالوانیزه رنگی

 

ورق گالوانیزه رنگی نوعی ورق فلزی است که با پوشش روی (گالوانیزه) و سپس با یک لایه رنگ پلیمری پوشش داده می‌شود. این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی و همچنین زیبایی ظاهری، در صنایع مختلفی مانند سقف‌سازی، دیوارپوش، ساخت سوله و تابلوهای تبلیغاتی استفاده می‌شوند.

قیمت ورق گالوانیزه رنگی بسته به ضخامت، ابعاد، نوع رنگ و برند تولیدکننده متغیر است. قیمت هر کیلو ورق گالوانیزه رنگی در بازار معمولاً بین ۶۰,۰۰۰ تا ۹۰,۰۰۰ تومان متغیر است.

ورق گالوانیزه رنگی که از آن با نام ورق رنگی هم یاد می‌شود، به ورق گالوانیزه‌ای گفته می‌شود که با یک لایه رنگ کوره‌ای (رنگ‌های اصطلاحا الکترواستاتیک) رنگ شده‌ است. این نوع از ورق‌ علاوه بر زیبایی در برابر رطوبت، اسید و آسیب‌های محیط بیرونی مقاومت بیشتری دارد. ورق رنگی از لحاظ شکل دارای انواع مختلف همچون شادولاین، ذوزنقه‌ای، کرکره‌ای، سفال پالرمو است که هریک کاربرد ویژه‌ای دارد.

ورق گالوانیزه رنگی
ورق گالوانیزه رنگی

استفاده از این ورق هم از نظر جذابیت نسبت به رنگ اصلی فلز و نیز وجود رنگ کوره روی سطح آن و حفاظت از فلز در برابر آسیب‌های بیرونی مورد توجه مصرف‌کنندگان است. به دلیل اینکه خطر اصلی معمولا در محیط بیرونی سطح فلزی ورق را تهدید می‌کند، در طراحی این ورق‌ها در سطح بیرونی، ضخامت رنگ به مراتب بیشتر از سطح درونی ورق است.

انواع ورق گالوانیزه رنگی

  • ورق گالوانیزه رنگی طرح سفال پالرمو
  • ورق گالوانیزه رنگی طرح شادولاین
  • ورق رنگی گالوانیزه طرح کرکره‌ای (سینوسی)
  • ورق رنگی گالوانیزه طرح ذوزنقه‌ای
  • ورق گالوانیزه رنگی طرح ژنوا

ورق گالوانیزه رنگی که گاهی از آن با نام ورق پیش‌رنگ نیز یاد می‌شود، نوعی ورق فلزی است که سطح آن طی فرآیند الکترواستاتیک رنگ‌آمیزی شده است. ضخامت این ورق از حدود ۰.۱۸ تا ۰.۷ میلی‌متر متغیر بوده و در بیش از ۱۵ طیف رنگی به بازار عرضه می‌شود. بهره‌گیری از این محصول برای پوشش سقف‌، شیروانی، ویلاها، سوله‌ها و ساختمان‌های متنوع، به دلیل تلفیق زیبایی ظاهری و دوام بالا، بسیار رایج است. ماهیت گالوانیزه بودن این ورق، مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی را تضمین می‌کند، در حالی که روکش رنگی آن نیز ظاهری جذاب به سازه می‌بخشد.

به همین دلیل، ورق رنگی در صنایع گوناگون مانند ساخت لوازم خانگی، حمل‌ونقل و پروژه‌های ساختمانی، محبوبیت زیادی دارد. این محصول با ساختار مستحکم داخلی و روکش رنگی مقاوم، در برابر عوامل محیطی مختلف دوام قابل ملاحظه‌ای از خود نشان می‌دهد. ترکیب منحصربه‌فرد از گالوانیزه و رنگ الکترواستاتیک، باعث می‌شود ورق رنگی گالوانیزه علاوه بر برخورداری از طول عمر بالا، از نظر زیبایی نیز چشمگیر باشد.

ورق گالوانیزه رنگی کرکره
ورق گالوانیزه رنگی کرکره

ویژگی‌های ورق گالوانیزه رنگی

دوام و مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی

زیبایی ظاهری و تنوع رنگی

شکل‌‌پذیری و فرم‌‌گیری بالا

نصب سریع و آسان

وزن سبک و ایمنی در مقابل زلزله

قیمت مناسب

ضد حریق و سازگار با محیط زیست

مزایا ورق گالوانیزه رنگی

ورق گالوانیزه رنگی مزایا و ویژگی‌های زیادی دارد و همین موضوع را می‌توان دلیل اصلی کاربرد این ورق در صنایع مختلف دانست. از جمله مهم‌ترین مزایای ورق گالوانیزه رنگی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی
  • مقاومت مکانیکی مناسب
  • مقاومت در برابر فشار و ضربه
  • ظاهر زیبا و جذاب
  • تنوع طرح و رنگ
  • برش و نصب آسان ورق
  • دوام و طول عمر زیاد
  • مقاومت در برابر شرایط جوی نامناسب
  • قیمت مقرون به صرفه

ورق گالوانیزه

مشخصات رنگ گالوانیزه

از رنگ‌های گالوانیزه برای رنگ آمیزی آلومینیوم، منیزیم، فولاد و … نیز استفاده می‌شود. این محصولات دارای خاصیت نانو هستند. نانو به عنوان یکی از پوشش های جدید شناخته می‌شود؛ در این پوشش یک لایه نازک با شفافیت بالا روی سطح ورق قرار می‌دهند.
رنگ‌های گالوانیزه از نظر هزینه بسیار مناسب بوده و به راحتی قابل تهیه هستند. مقاومت این رنگ نیز مناسب و بالا تعریف شده است. در نانو یک پوشش با روی (Zn) وجود دارد که هدف آن جلوگیری از خوردگی ورق است. توجه داشته باشید که مراحل و مکانیزم تولید ورق‌های رنگی (ورق‌های رنگی دست ساز) عموما مشابه هستند؛ هرچند برای تولید آن‌ها از مواد اولیه مختلف، ضخامت‌های مختلف و مراحل متنوعی استفاده می‌شود. موادی که برای تولید روق‌های رنگی استفاده می‌شود در کیفیت آن و قیمت تاثیر بسزایی می‌گذارند.

یکی از مراحلی که روی کیفیت نهایی ورق گالوانیزه تاثیر می‌گذارد، فرآیند پولیش یا همان چربی زدایی است. این مرحله کمک می‌کند محصول نهایی بهتر رنگ آمیزی شده و دوام بالاتری داشته باشد. در واقع بعد از انجام پولیش رنگ‌ های مختلف روی ورق‌ های گالوانیزه زده می ‌شود؛ بنابراین اگر چربی ‌به خوبی از بین نروند رنگ یک‌ دست و صفحه ‌ای صیقلی و زیبا نخواهیم داشت. در این ‌صورت نتیجه کار مانند صفحه‌ ای است که روی آن گرد پاشیده باشند و از نظر ظاهری زیبا نیست. به علاوه جنس رنگی هم که استفاده می ‌شود در تولید یک ورق رنگی مرغوب تأثیر زیادی دارد. به همین دلیل پارامتر کیفیت رنگ برای شرکت‌ های تولید کننده ورق ‌های گالوانیزه رنگی از اهمیت بالایی برخوردار است.

ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه

مراحل تولید ورق گالوانیزه رنگی

در ابتدا ورق‌های گالوانیزه غیررنگی را به شکل کلاف‌ شده وارد قسمت آماده‌سازی می‌کنند. سپس سطح ورق را پولیش می‌زنند تا تمام چربی و گرد و غبار را از روی سطح ورق بزدایند. پس از انجام این کار و پاک شدن به طور کامل سطح ورق گالوانیزه، با غلتک سطح ورق برس‌کاری می‌شود. این کار برای این موضوع است که سطح فلزی ورقه یکدست و صاف شود. بعد از این مرحله، سطح ورق را با آب می‌شویند و سپس از هوای بسیار گرم عبور می‌دهند تا سطح فلز به خوبی خشک شود.

در مرحله بعد مواد شیمیایی مخصوص که باعث چسبندگی رنگ می‌شود را بر روی سطح ورق اسپری می‌کنند. سپس رنگ‌آمیزی ورق گالوانیزه را انجام می‌دهند. این رنگ، رنگ پایه است. در ادامه پس از خشک شدن رنگ پایه، از رنگ‌های مخصوص برای رنگ‌آمیزی رو رنگ پایه استفاده می‌کنند. این نوع رنگ‌ها معمولا رنگ‌های پلیمری هستند که در برابر خوردگی و رطوبت مقاومت بالایی دارند. این رنگ ها را با غلتک روی سطح فلز سرد شده می‌کشند. معمولا ۱۵ نوع رنگ از این ورق‌های گالوانیزه در بازار موجود است.

انواع ورق رنگی

به‌طور کلی ورق‌های رنگی به 9 دسته زیر تقسیم می‌شوند:

  1. ورق رنگی گالوانیزه طرح شادولاین
  2. ورق رنگی گالوانیزه سفال ایتالیایی
  3. ورق رنگی گالوانیزه طرح سفال
  4. ورق رنگی گالوانیزه طرح ذوزنقه
  5. ورق رنگی گالوانیزه طرح ژنوا
  6. ورق رنگی گالوانیزه سیسنوسی (کرکره‌ای)
  7. ورق رنگی گالوانیزه پالرمو
  8. ورق رنگی گالوانیزه دامپا
  9. ورق رنگی گالوانیزه زیرپانلی

 

ورق آلومینیوم رنگی
ورق آلومینیوم رنگی

ورق رنگی گالوانیزه طرح ذوزنقه‌ای

 

این طرح خم‌های مربعی و مستطیلی خاصی دارد. این خم‌های خاص مقاومت ورق را به شدت بالا می‌برد. بنابراین ورق گالوانیزه رنگی طرح ذوزنقه‌ای برای مکان‌هایی که فشار زیاد است، مناسب است. در ساخت کانتینر معمولا از این نوع ورق استفاده ‌می‌شود. همچنین ساخت درب گاراژها دیگر محل استفاده از این نوع محصول است. در سقف و دیواره های انواع بناها و کانکس نیز از این محصول استفاده می‌شود. همچنین این ورق در رنگ‌ها و طرح‌های مختلف تولید می‌شود. قیمت این محصول در رنگ‌های متفاوت یکسان نیست! این ورق هم مانند سایر ورق‌ها در عرض‌های ۱۰۰ و ۱۲۵ سانتی‌متری تولید می‌شود. در مورد ضخامت این محصول باید گفت که هرچقدر ضخامت این محصول بیشتر باشد، عمر بیشتری خواهد کرد.

این محصول بسیار در برابر انواع ضربه و حرکت مقاوم است. همچنین ورق گالوانیزه رنگی طرح ذوزنقه‌ای به نسبت نرمال سایر ورق‌ها دارای ضخامت بیشتری است. مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی از دیگر خصوصیات بارز این نوع ورق است. یکی از فاکتورهای اصل بودن این ورق این است که رنگ آن یکدست باشد و بالا و پایین و خوردگی نداشته باشد. این ورق مستحکم اجرت خم کردن و فرم دادنش نسبت به سایر ورق‌های رنگی گالوانیزه بیشتر است. همچنین رنگ آن در برابر شرایط جوی مقاوم بوده و مشکلی پیش نمی‌آید.

 

انواع ورق رنگی بر اساس عرضه در بازار

 

۱- ورق رنگی رول: ورق های رنگی گالوانیزه به صورت رول از خط تولید خارج می شوند و در بازار نیز بسیاری از خریداران آن را به صورت رول کامل تهیه می کنند.

۲- ورق رنگی شیت ساده: زمانی که ورق رول در اندازه های مورد نظر برش بخورد، به آن ورق شیت یا برش خورده می گویند. اگر فرم خاصی به ورق رنگیِ شیت ندهند، به عنوان ورق رنگی شیت ساده به فروش می رسد. در این حالت به آن ورق گالوانیزه رنگی ساده یا ورق گالوانیزه رنگی صاف نیز می گویند.

۳- ورق رنگی شیت فرمینگ: سومین حالت از انواع ورق رنگی که بیشترین عرضه و تقاضا را نسبت به دو نوع دیگر دارد، مربوط به ورق رنگی شیت است که به آن فرم داده اند. به این نوع ورق، ورق گالوانیزه رنگی موج دار یا ورق رنگی فرمینگ می گویند. منظور از فرمینگ یا فرم دهی ورق، تغییر سطح ورق به شکل و طرح مختلف و موجدار کردن آن است. انواع ورق رنگی کرکره، طرح سفال، شادولاین، دامپا و … از نوع ورق رنگی فرمینگ هستند.

انواع ورق رنگی

ورق های رنگی در انواع مختلفی از جمله کرکره ای، شادولاین، طرح سفال، جنوا وجود دارند و فرمینگ های قابل ایجاد در این نوع ورق می توانند ذوزنقه ای، سینوسی و… باشند. البته هزینه خدماتی از جمله فرمینگ به صورت مجزا دریافت می گردد و یا به قیمت پایه ورق رنگی اضافه می گردد.ضخامت رنگ روی ورق های رنگی از 20 تا 25 میکرون می تواند باشد و پشت این ورق ها مابین 7 الی 15 میکرون می باشد.

کاربرد رنگ گالوانیزه

این محصول در بخش هی صنعتی و غیر صنعتی قابل استفاده می باشد . از دیگر کاربرد های محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد :

  • پوشش اتاق های فنی و کنترل
  • انواع دیوار های داخلی , خارجی , نما و سقف ساختمان
  • عایق سازی انواع کانکس و کانتینر
  • برای رنگ آمیزی کانال های تهویه هوا

قیمت انواع ورق رنگی امروز لحظه‌ای

 

نرخ و قیمت ورق شیروانی رنگی با توجه به ویژگی‌های مختلف از جمله: رنگ، طول‌، عرض، ضخامت، مشخصات فنی، استانداردها، کارخانه تولید کننده، ابعاد و کیفیت ورق متفاوت است. این ورق‌ها در انواع مختلفی به فروش می‌رسند که از جمله آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

ورق رنگی کرکره‌ای یا سینوسی

ورق گالوانیزه رنگی پالرمو

قیمت ورق رنگی فولاد مبارکه اصفهان

ورق گالوانیزه رنگی نو و دست دوم

انواع ورق شیروانی رنگی قرمز، آبی، سبز و …

قیمت ورق گالوانیزه رنگی

قیمت ورق شیروانی رنگی

ورق رنگی سقف سوله

 

ورق گالوانیزه ذوزنقه

رنگ آمیزی ورق گالوانیزه

 

یکی از مزیت های این محصول اجرای ساده آن است . برای رنگ آمیزی ورق های گالوانیزه می توانیم از پیستوله و ایرلس استفاده کنیم . به صورت تک جزئی با داشتن مهارت کافی می توان محصول را بر ری سطوح مختلف اجرا نمود . یکی از مسائل حائز اهمیت در اجرای رنگ گالوانیزه زیرکاری و آماده سازی سطح سازه است .

مراحل رنگ آمیزی ورق گالوانیزه

 

یکی از مسائل حائز اهمیت در اجرای رنگ گالوانیزه زیرکاری و آماده سازی سطح سازه است , لذا از مرحل مهم در اجرای محصول باید به آماده سازی سطح فلز اشاره کنیم .برای این منظور سطح سازه را از هر نوع چربی ,

رنگ آمیزی ورق گالوانیزه به روش جدید (تمام اتوماتیک)

رنگ‌آمیزی تمام اتوماتیک را می‌توان بهترین روش رنگ آمیزی ورق گالوانیزه دانست. این روش در کارخانه با کمک تجهیزات مدرن انجام می‌شود. کیفیت این رنگ‌آمیزی فوق‌العاده بالا بوده و توسط تیمی متخصص صورت می‌گیرد.

در رنگ آمیزی تمام اتوماتیک، ابتدا باید زیرسازی‌های لازم مانند رنگ‌آمیزی دستی را انجام دهید. با این تفاوت که همه این مراحل به صورت خودکار و در حداقل زمان انجام می‌شوند. مراحل رنگ آمیزی ورق های گالوانیزه به صورت کاملا اتوماتیک عبارتند از:

  • تمیز کردن سطح ورق از هرگونه آلودگی توسط مواد خاص
  • خشک کردن سطح ورق در هوای آزاد یا با کمک تجهیزات هوادهی
  • تمیز کردن سطح ورق از شوره سفید با استفاده از سنباده برقی در کارخانه
  • تمیز کردن سطح سمباده با مواد مخصوص و خشک کردن ورق‌ها
  • شستشوی سطح ورق گالوانیزه با محلول اسیدی (برای چسبندگی بهتر رنگ)
  • افزودن پرایمر پایه لاتکس با رنگ پاش برقی
  • افزودن اولین لایه رنگ مخصوص ورق گالوانیزه
  • خشک کردن لایه اول رنگ مخصوص
ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه

قیمت ورق رنگی

 

قیمت ورق رنگی بسته به جزئیات انجام شده در فرآیند تولید و ضخامت و ابعاد آن متفاوت است. رال رنگ استانداردی جهانی است که برای هر رنگ در ساخت ورق رنگی استفاده می شود. ورق رنگی در بیش از 16 رنگ تولید می شود و میتوانید بنا بر نیاز به صورت رول، برش خورده یا کرکره ای سفارش خود را دریافت کنید . ورق رنگی دوام و ماندگاری بالایی دارد، در برابر خط خش و آسیب های فیزیکی مقاومت بیشتری نسبت به سایر ورق های فولادی دارد و می توان از آن ها در شرایط مرطوب و در معرض گرما بهره برد. تمامی این فاکتورها بر روی قیمت ورق رنگی موثر است

انواع رنگ بندی در ورق رنگی

این محصول، تنوع رنگی بالایی دارد که شامل انواع رنگ های گرم و سرد است. نکته ای که باید توجه کنید این است که انواع رنگ در این نوع ورق بر اساس کد استاندارد و جهانی به نام «رال رنگ» مشخص شده است. کد رال رنگ برای تعریف رنگ های مختلف، از جمله رنگ های پوششی در جهان استفاده می شود.

نکته مهمه: لازم است بدانید در ورق های رنگی، یک طرف ورق، رنگ آمیزی شده و طرف دیگر فقط با ضدزنگ پوشیده می شود و همیشه به رنگ طوسی است.

پرکاربردترین انواع ورق رنگی موجود در بازار ایران را که به دلیل استفاده در سقف شیروانی به انواع رنگ ورق شیروانی شناخته می شود، می توان با تفکیک رنگ و به صورت زیر مشخص کرد:

کد ورق های رنگی پرکاربرد

قرمز (کد ۳۰۰۰)

قهوه ای (کد ۸۰۰۴)

سفید (کد ۹۰۱۶)

نارنجی (کد ۲۰۰۴)

آبی (کد ۵۰۱۵)

زرد (کد ۱۰۲۸)

سبز (کد ۶۰۲۹)

مشکی (کد ۹۰۰۵)

استانداردهای جهانی برای تولید ورق رنگی

برای تولید ورق های رنگی از استانداردهای بین المللی استفاده می شود تا محصول نهایی از تمام جنبه ها پاسخگوی کیفیت و کاربرد مورد انتظار باشد. چند نمونه استاندارد ورق رنگی را که در کارخانه های کشور برای تولید این محصول استفاده می شود در ادامه مشاهده می کنید:

استاندارد JIS G3312 در زمینه مشخصات ورق رنگی

استاندارد DIN EN 10169 در زمینه پوشش رنگ محصولات مسطح فولادی

استاندارد JIS G 3321 در زمینه ترکیب شیمایی ورق رنگی

خرید ورق رنگی

 

هنگام خرید ورق رنگی، اولین نکته‌ای که باید در نظر داشته باشید کیفیت پوشش رنگ و گالوانیزه است. ورق‌های رنگی با پوشش گالوانیزه مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی هستند، بنابراین توجه به ضخامت پوشش روی و نوع رنگ به کار رفته اهمیت زیادی دارد. رنگ‌های با کیفیت بالا از مواد پلیمری مقاوم تهیه شده‌اند که در برابر تابش نور خورشید و شرایط جوی مختلف، مانند باران و رطوبت، مقاومت بیشتری دارند. همچنین باید مطمئن شوید که ورق‌ها فاقد ترک، خراش و لکه‌های ناشی از مشکلات تولید هستند.

دومین نکته انتخاب صحیح ضخامت و ابعاد ورق بر اساس نیاز پروژه است. ضخامت ورق‌ها معمولاً بین ۰.۱۸ تا ۰.۷ میلی‌متر متغیر است و بسته به نوع کاربرد، انتخاب ضخامت مناسب می‌تواند به عمر مفید و عملکرد بهتر سازه کمک کند. همچنین تنوع رنگ ورق‌ها به شما امکان می‌دهد تا با توجه به طراحی و نیازهای زیبایی‌شناختی، بهترین گزینه را انتخاب کنید. در نهایت، خرید از فروشندگان معتبر و بررسی گارانتی و ضمانت‌نامه کالا نیز از اهمیت بالایی برخوردار است تا از کیفیت محصول و پشتیبانی مناسب اطمینان حاصل شود.

مشاوره رایگان
Send via WhatsApp